Вы здесь

Інформатизація процесів управління в виробничо-фінансовій діяльності підприємств

Автор: 
Лук\'яненко Тетяна Вікторівна
Тип работы: 
Дис. канд. наук
Год: 
2003
Артикул:
3403U000152
99 грн
(320 руб)
Добавить в корзину

Содержимое

Раздел 2.
Модели планирования и управления материалами (запасами)
2.1. Модель планирования производства продукции с учетом многовариантных
технологий ее комплектации
Производственно-хозяйственная деятельность предприятия многогранна. Она
включает в себя планирование, контроль и управление материалами, в том числе и
запасами сырья, готовой продукции, сбытом и т.п.[28, 62, 129]. В условиях
перехода к рыночной экономике возникает необходимость разнообразить
номенклатуру выпускаемой продукции, обеспечить возможность быстрой модификации
и освоения новых образцов. Как следствие появляются новые технологические
системы, технологические операции, технологические линии. Автор рассмотрел
задачу формализации планирования и управления запасами для производств с
многовариантными технологиями, как одной из составных частей планирования и
управления производственно-финансовой деятельностью предприятия в новых
условиях.
Удовлетворение возрастающего разнообразия клиентов (пользователей) продукции
вызывает необходимость использования многовариантных технологий производства
конечной продукции, позволяющих решать проблемы построения производственных
систем, сочетающих гибкость и индивидуальность ремесленной мастерской и
эффективность конвейера, что является характерной чертой «постиндустриального»
общества [93, 131].
В связи с этим важное значение приобретают вопросы разработки моделей
информационных технологий. В работе Моргуновой Т.Н. [108, 109] приведена
разработанная модель комплектации, позволяющая определять оптимальный вектор
(х1, х2,…, хІ) объемов выпуска комплектующих изделий xi, , необходимых для
удовлетворения исходной потребности в конечной продукции с учетом оптимальности
технологического режима производства за промежуток времени планирования Т.
Однако вопросы управления движением запасов комплектующих автором не были
рассмотрены, а главная цель системы управления запасами – обеспечение
бесперебойного производства продукции в нужном количестве и в установленные
сроки, и достижение на этой основе полной реализации выпуска при минимальных
расходах. Поэтому автор и предпринял попытку восстановления указанного
пробела.
В начале рассмотрим модель планирования производства продукции[96]. Модель
учитывает возможность производства продукции одновременно по разным
технологическим схемам, что означает выпуск различных модификаций, типов этой
продукции. Модель предполагает наличие специализированных производств по
выпуску комплектующих изделий и сборочных производств, обеспечивающих выпуск
конечной продукции. Различие в производстве конечной продукции по разным
технологическим схемам сводится к неодинаковой комплектации этой продукции
комплектующими изделиями. Комплектующие изделия производят различные
предприятия. Если для выпуска продукции предприятие покупает комплектующие и
компоненты, то его интересует только цена, качество, условия поставки и
стоимость доставки. По этим показателям и производится выбор поставщика. Его
технологии предприятия не интересует. Другое дело для комплектующих, узлов,
приборов, которые производятся собственными силами, в своих цехах, филиалах.
При этом на производство одного и того же комплектующего изделия на нескольких
различных предприятиях может затрачиваться разное количество материальных
ресурсов. Учет многовариантности способов производства продукции позволяет
получать более сбалансированные по всем важнейшим показателям варианты планов
выпуска продукции, делает их более обоснованными. Условимся считать, что мы
имеем дело с предприятиями типа объединение, которое само производит
комплектующие.
Целью создания модели является нахождение оптимального набора вариантов
комплектации продукции. При этом необходимо минимизировать затраты
производственных ресурсов на производство комплектующих изделий и на сборку
конечной продукции, учитывая необходимость выпуска заданного количества
продукции за определенный промежуток времени планирования.
Исходными данными к модели являются: промежуток времени планирования; исходная
потребность в каждом виде продукции; матрица комплектации вектора конечной
продукции; технологические матрицы предприятий, описывающие затраты
производственных ресурсов на производство комплектующих изделий на каждом
предприятии; вектор средних временных затрат на производство единицы продукции
каждого вида по каждой технологической схеме; вектор затрат на обслуживание
технологических линий при производстве единицы продукции каждого вида по каждой
технологии. Промежуток времени принимается равным Т.
Предполагается, что на данном промежутке времени известна потребность в каждом
виде продукции, задаваемая вектором , где m – номер вида конечной продукции; М
– количество видов конечной продукции; Ym – требуемое количество продукции m-го
вида. Данный вектор не учитывает возможность производства продукции каждого
вида по различным технологическим схемам.
Входимость комплектующих изделий в конечную продукцию определяется матрицей
комплектации. Столбцы матрицы комплектации показывают количество комплектующих
изделий, которое расходуется при производстве единицы конечной продукции
каждого вида по каждой технологической схеме. Сумма элементов столбца матрицы
определяет количество всех комплектующих изделий на производство единицы
продукции определенного вида по технологической схеме. В строках матрицы
комплектации показывается расход комплектующего изделия с номером, равным
номеру строки, на производство продукции каждого вида по каждой технологической
схеме. Матрицу комплектации