Вы здесь

Розробка способу і засобів сухого прибирання осілого пиплу в приміщеннях гірничих підприємств

Автор: 
Шаповалов Віктор Анатолійович
Тип работы: 
Дис. канд. наук
Год: 
2003
Артикул:
3403U001430
99 грн
(320 руб)
Добавить в корзину

Содержимое

РАЗДЕЛ 2
ОСОБЕННОСТИ ПЫЛЕОТЛОЖЕНИЯ И эффективность
работы централизованных пыЛеуборочных установок
в перерабатывающих цехах горных предприятий
2.1. Количественная оценка отложения пыли на различных поверхностях в
перерабатывающих цехах горных предприятий
При проведении технологических операций по переработке горного сырья на
дробильных, сортировочных и др. фабриках в воздушную среду цехов выделяется
пыль, которая распространяется по всему помещению и осаждается, в основном, на
горизонтальных поверхностях в виде слоев различной толщины.
Осевшая пыль имеет различный фракционный состав. Мелкодисперсные частицы пыли
размером от 0 до 20 мкм могут находиться длительное время во взвешенном
состоянии. Наиболее вредные для организма человека частицы пыли крупностью
0,2-5 мкм, вызывающие острые респираторные заболевания [3]. Частицы пыли
размером до 200 мкм, поступая в воздушную среду, под действием гравитационных
сил осаждаются на поверхностях строительных конструкций, кабельных магистралей,
оборудования и т.д. Постепенно происходит накопление пыли на этих поверхностях.
Часть пыли спрессовывается, а вновь осаждаемая пыль некоторое время остается в
свободном состоянии и периодически сдувается с поверхностей воздушными потоками
или стекает с поверхности из-за воздействия различных факторов. Более крупные
частицы пыли, размером от 200 мкм до 1 мм, выпадают на пол непосредственно
вблизи источника пылевыделения. По мере удаления от него количество осевшей
пыли стремится к уменьшению. При этом увеличивается доля мелких фракций в
витающей пыли, за счет осаждения крупных частиц [8]. Если источник
пылевыделения расположен высоко над уровнем пола, выделяющиеся крупнодисперсные
частицы пыли стремятся достигнуть нулевой отметки пола. При этом пыль
осаждается, в основном, на горизонтальных поверхностях, находящихся на пути ее
осаждения.
Из литературных источников известен дисперсный состав пыли в зависимости от
максимального диаметра частиц [30]. На основании этих данных в табл. 2.1
представлен расчет средневзвешенного диаметра частиц пыли.
С целью определения дисперсного состава частиц пыли по стандартной методике
[69] нами был произведен ситовый анализ проб осевшей пыли, отобранных на
горноперерабатывающих предприятиях. Результаты ситового анализа представлены в
табл. 2.2.
Ситовый анализ показал, что основной процент осевшей пыли составляют частицы
размером Добиться полного удаления с поверхности частиц осевшей пыли такого размера,
используя примитивные средства уборки, довольно сложно. Причем применение
веников, щеток и метел приводит к повторному поступлению осевшей пыли в
воздушную среду, создавая при этом повышенную запыленность [6].
Наиболее интенсивное отложение пыли на различных поверхностях наблюдается в
результате работы первичных источников пылевыделения в процессе дробления,
размола, просеивания и механического транспортирования твердых материалов.
Исследования интенсивности отложения пыли в условиях работы
дробильно-сортировочных фабрик позволили определить количество осевшей пыли в
течение суток.
На ДСФ ш. “Родина” ОАО КЖРК возле наиболее интенсивных источников пылевыделения
было выбрано одиннадцать мест, где наблюдаются наибольшие отложения пыли. Все
выбранные места замерных станций расположены на полу возле источников.
Восемнадцать часов в сутки фабрика перерабатывает горное сырье (железную руду)
и шесть часов в сутки отводится на междусменные остановки и профилактические
ремонты. Было замечено, что отложение пыли происходит не только в период работы
фабрики, но и в период междусменных остановок.

Наблюдения проводились в течение суток. Снятые суточные образцы осевшей пыли
взвешивали на аналитических весах. Данные наблюдений приведены в табл. 2.3.
Таблица 2.3
Количество осевшей пыли на полу
вблизи источников пылевыделения в условиях работы ДСФ
Место замерной станции
Количество осевшей пыли, кг/м2 в сутки
Дробилка КСД-2200 Б № 1
0,1152
Конвейер ленточный ЛК-3, ЛК-4 (привод)
0,0456
Дробилка КСД-2200 Б № 2
0,1248
Конвейер ленточный ЛК-10
0,0696
Грохота инерционные ГИТ-71 № 1,2
0,1416
Грохот колесниковый
0,1272
Конвейер ленточный ЛК-5
0,0168
Отметка "0" дробильного корпуса
0,1440
Конвейер ленточный ЛК-2
0,0552
Галерея конвейеров № 8,9 (хвостовая часть)
0,0312
Галерея конвейеров № 8,9 (головка)
0,0408
Согласно результатов наблюдения установлено, что при хорошо отлаженной работе
аспирационных систем, пылеотложения на полу вблизи выбранных источников
составили 0,0168-0,1440 кг/м2 в сутки. Наиболее обильное осаждение пыли
наблюдается в районе дробилок и грохотов, а также на нулевой отметке пола
дробильного корпуса 0,1152-0,1440 кг/м2 в сутки.
Часть пыли, оседающая на полу вблизи источников пылевыделения, в течение смены
убирается обслуживающим персоналом при помощи метел и скребков. Другая часть
пыли, которая находится во взвешенном состоянии, постепенно осаждается на
поверхностях оборудования, строительных конструкциях, трубопроводах и т.д. С
течением времени пыль накапливается на этих поверхностях, образуя слои
значительной толщины. Уборка этой пыли обычным способом при помощи веников и
метел с доступных мест не производится, так как при этом резко возрастает
запыленность воздуха.
С целью определения весового количества осевшей пыли на различных поверхностях
на примере дробильно-сортировочной фабрики было выбрано 60 замерных площадок на
разных высотах. Зачищались площадки площадью 1 дм2 на горизонтальных и
сферически