Вы здесь

Моделі, методи й інформаційна технологія економічного моніторингу наукоємного високотехнологічного виробництва

Автор: 
Узун Дмитро Дмитрович
Тип работы: 
Дис. канд. наук
Год: 
2006
Артикул:
3406U000512
99 грн
(320 руб)
Добавить в корзину

Содержимое

РАЗДЕЛ 2
РАЗРАБОТКА И ПОСТРОЕНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ МОДЕЛЕЙ ОПИСАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ
ДЛЯ ЭКОНОМИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА НАУКОЕМКОГО ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА С
УЧЕТОМ ЕГО СПЕЦИФИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ
2.1. Особенности структуры управления наукоемким высокотехнологичным
производством
Специфика НВП предполагает наличие у предприятия определенного парка
дорогостоящего уникального по выполняемым функциям оборудования. В соответствии
с нормативными документами, определяющими структуру себестоимости продукции,
существенным фактором, влияющим на ее величину, являются для НВП
амортизационные отчисления. Поэтому для снижения затрат на выпуск продукции
необходимо так управлять ресурсами предприятия, чтобы минимизировать удельные
амортизационные отчисления, приходящиеся на единицу продукции, каждая из
которых так же обладает уникальными характеристиками и для производства которой
используется некоторое подмножество наличного парка оборудования.
Проводимое исследование системы наукоемкого высокотехнологичного производства
включает в себя: выявление особенностей формирования технологической
себестоимости наукоемкой высокотехнологичной продукции в рыночных условиях
хозяйствования и комплексной системы показателей, характеризующей
функционирование НВП; разработка информационной модели взаимосвязей структурных
элементов системы НВП для экономического мониторинга в структуре АСУП и
процедуры оценки эффективности функционирования НВП с целью автоматизированного
управления производственной программой предприятия.
Исследование системы НВП в рамках постановки задачи на основе типовой структуры
предприятия (см. рис. 2.1), позволило определить структуру
и специфические особенности взаимосвязей между отдельными элементами
наукоемкого высокотехнологичного производства.
Для НВП большую долю в себестоимости производимой продукции составляют затраты,
связанные с эксплуатацией оборудования, поскольку специфика НВП такова, что
каждая единица основных производственных фондов выполняет уникальные функции и
является очень дорогостоящей. В этом случае наибольший интерес будет
представлять технологическая себестоимость, в которую расходы, связанные с
работой оборудования входят отдельной статьей.
В литературе [78, 118] для предприятий, осуществляющих серийный и массовый
выпуск продукции, получила широкое распространение следующая формула расчета
себестоимости продукции, основанная на экономическом подходе:
Зпр=Зм+Зп.и+Зтеп+Зэн+Зз.п+Зсоц.стр+Зам+Здр=+Зам, (2.1)
где Зм – затраты на сырье, материалы, Зп.и – затраты на покупные комплектующие
изделия, Зтеп – затраты на тепло, Зэн – затраты на энергию, Зз.п – затраты на
оплату труда (зарплату), Зсоц.стр – отчисления на соцстрахование, Зам –
амортизационные отчисления, Здр – прочие затраты.
Для НВП особенно актуальна проблема уменьшения себестоимости выпускаемой
продукции. Один из путей ее решения – снижение доли амортизационных отчислений
в себестоимости каждой единицы продукции за счет более полной загрузки основных
производственных фондов (ОПФ). Поскольку величина амортизации дорогостоящего
уникального по выполняемым функциям оборудования велика и может на порядок
превосходить фонд заработной платы за аналогичный период, необходимо выделить
ОПФ в НВП как основную структурную составляющую себестоимости такой продукции.
Параметры заказа представлены функционалом:
(2.2)
где i – количество заказов; j – количество групп технологического оборудования
(цеха, производственные участки, оборудование); – срок выполнения i-го заказа
(результаты расчетов ПЭО либо консалтинговой фирмой (КФ), согласованные с
заказчиком); – трудоемкость выполнения работ по i-му заказу на j-ой группе
технологического оборудования (данные ПЭО, любо независимой консалтинговой
фирмой (КФ)); – коэффициент параллельно-последовательного выполнения работ на
j-ой группе технологического оборудования по i-му заказу; – приоритет заказа
(выполняемый, внешний, внутренний). Функциональная схема взаимосвязей
структурных элементов системы НВП представлена на рис. 2.2.
Для любого заказа (выполняемого или потенциального) должно выполняться
следующее условие – суммарное количество дней его выполнения по группам
оборудования меньше или равно сроку выполнения заказа с учетом коэффициента
параллельности выполняемых работ. Условие представлено неравенством:
, (2.3)
где – коэффициент параллельности выполняемых работ по i-му заказу.
Для определения общих трудоемкостей работ по всем заказам необходимо рассчитать
соответствующие суммарные трудоемкости по группам оборудования. Для этого
введены следующие соотношения:
, (2.4)
где – трудоемкость выполняемых заказов по j-му типу оборудования,
, (2.5)
где – трудоемкость внешних заказов по j-му типу оборудования,
, (2.6)
где – трудоемкость внутренних заказов по j-му типу оборудования.
Рис. 2.2. Функциональная схема взаимосвязей структурных элементов системы НВП
Характеристики оборудования определяются выражением:
, (2.7)
где – производственная мощность (пропускная способность по трудоемкости) j-ой
группы оборудования;
– количество оборудования по группам, j =1, 2, 3, …, m;
– длительность смены (часы);
– коэффициент сменности j-ой группы оборудования;
– количество дней, отработанных единицей оборудования j-ой группы за
исследуемый период времени.
Дневная мощность (пропускная способность) оборудования j-ой группы оборудования
определяется произведением:
(2.8)
Длительность отработки заказа j-ой группой оборудования по i-му заказу
определяется отношением:
. (2.9)
Количество часов, отработанных одним рабочим (и/или оборудованием)