Вы здесь

Удосконалення технологічного процесу експлуатації фарбових валиків малоформатних офсетних друкарських машин

Автор: 
Чепурна Катерина Олександрівна
Тип работы: 
Дис. канд. наук
Год: 
2009
Артикул:
3409U002718
99 грн
(320 руб)
Добавить в корзину

Содержимое

З М І С Т
Стор.
Перелік умовних позначень
Вступ
Розділ 1. Сучасний стан, проблеми і перспективи розвитку
фарбових апаратів і їх складників
1.1. Загальні конструкційні особливості фарбових апаратів
друкарських машин офсетного плоского друку
1.1.1. Живильна група
1.1.2. Розкочувальна група
1.1.3. Накочувальна група
1.1.4. Автоматизація систем управління роботою
фарбовим апаратом
1.1.5. Конструкційні особливості будови фарбових апаратів аркушевих машин плоского офсетного друку
1.2. Фарбові валики
1.2.1. Матеріали покриття фарбових валиків
1.2.2. Фізико-хімічні властивості фарбових валиків
1.2.3. Вимоги до фарбових валиків
1.2.4. Показники якості покриття фарбових валиків
1.2.5. Методи очищення фарбового апарату та фарбових валиків
1.2.6. Змивні засоби і проблеми їх застосування
1.3. Технічні й наукові аспекти технологічного процесу
живлення фарбою
1.3.1. Вплив технологічного середовища на експлуатаційні характеристики фарбових валиків
1.3.2. Вплив змивних засобів
1.4. Розробка гіпотези дослідження
1.5. Завдання дослідження
Висновки до
розділу
Розділ 2. Методика проведення експериментальних досліджень
2.1. Дослідження умов експлуатації фарбових валиків
2.1.1. Чинники виникнення дефектів друкованої продукції,
пов'язані з роботою фарбового апарату
2.1.2. Дослідження фарбових валиків у виробничих умовах
2.1.3. Неруйнівна методика оцінки твердості покриття
фарбових валиків
2.1.4. Розроблення узагальненого критерію оцінки впливу
фарбових валиків на живлення фарбою
2.2. Дослідження фізико-механічних та фізикохімічних властивостей матеріалів фарбових валиків
2.2.1. Вибір фарбових валиків і витратних
поліграфічних матеріалів
2.2.2. Оцінка ступеня впливу змивних засобів на покриття
фарбових валиків
2.2.3. Оцінка поверхневих і пружно-еластичних показників
2.3. Розроблення змивних засобів і оптимізація їх складу
2.3.1. Приготування емульсій змивних засобів
2.3.2. Визначення властивостей змивних засобів і їх складників
2.3.3. Оптимізація складу нових змивних засобів
2.3.4. Оцінка якості змивання
2.4. Визначення фарбосприйняття
2.4.1. Отримання відбитків у прободрукарському пристрої ЛП-
2.4.2. Моделювання умов контакту у лабораторному стенді тертя
2.5. Виробничі випробування
2.5.1. Випробування тест-форми
2.5.2. Оцінка відбитків
2.6. Методи статичної обробки екпериментальних досліджень
Висновки до
розділу
Розділ 3. Вплив технологічного процесу експлуатації фарбових валиків
на їх властивості і якість відбитків
3.1. Взаємодія фарбових валиків у друкарському контакті
3.2. Результати тестування фарбових валиків
3.3. Особливості взаємодії матеріалів фарбових валиків
зі змивними засобами
3.3.1. Вплив змивних засобів на набрякання фарбових валиків
3.3.2. Вплив води на розведення змивних засобів
і взаємодію із фарбовими валиками
3.4. Вплив процесу експлуатації на поверхневі і пружно-еластичні характеристики фарбових валиків
3.5. Виробничі дослідження фарбових валиків
Висновки до
розділу
Розділ 4. Удосконалення технологічного процесу експлуатації
фарбових валиків
4.1. Мінімізація впливу технологічного середовища під час експлуатації фарбових валиків
4.2. Нові композиції змивних засобів
4.2.1. Оптимізація складу змивних засобів
на основі дизельного пального
4.3. Прогнозування довговічності і стабільності
експлуатаційних властивостей фарбових валиків
4.4. Математична модель живлення фарбою
Висновки до
розділу
Розділ 5. Інженерна реалізація досліджень експлуатації
фарбових валиків
5.1. Технологічні аспекти управління живленням фарбою
5.1.1.Застосуванння розроблених технологічних змивних засобів
5.1.2. Застосування розробленої композиції для відновлення поверх-
невих властивостей фарбових валиків, що були в експлуатації
5.1.3. Проведення аналізу кислотності та жорсткості водогінної
води, яка використовується у технологічних розчинах
5.2. Застосування розроблених методик на практиці
5.2.1. Вимірювання твердості фарбових валиків
5.2.2. Тестування фарбового апарата
5.2.3. Введення паспорту експлуатації друкарської машини
Висновки до
розділу
Висновки
Список